产品简介：

水泥基渗透结晶型防水涂料（Cementitious Capillary Crystalline WaterproofingCoatings）是以硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等为基料，掺入活性化学物质制成的一种新型刚性防水涂料。水泥基渗透结晶型防水涂料与传统的防水涂料不同，并不仅仅依赖于其表面涂层，更重要的是其渗透到底材内部形成结晶体，封闭水的通道，同时它又不是传统意义上的刚性防水涂料，它具有一定的柔韧性，能覆盖发丝般的裂逢（<0.4 mm），抵御轻微的震动。

优点：

1、渗透深度大，具有优异的自我修复能力；

2、可防止化学侵蚀，对钢筋起到良好的保护作用，长期可直接接触pH在3~11的化学物质；

3、永久的防水性能，大大提高混凝土设计标号，提高混凝土的原设计寿命；

4、具有良好的兼容性，其表面抗原随意涂刷环氧树脂、水泥灰浆、石灰膏、油漆、各种砂浆、腻子粉等；

5、施工方法简单，对混凝土基面无需做找平层，也不需要做保护层，主要涂层完全固化后，不怕磕、砸、碰及磨损。如果做地板防水则更简单，只需要将此材料干粉按一定的数量撒在垫层上，一边浇注地板混凝土一边撒其干粉即可；

6、材料完全环保，经国家权威部门检测无毒，可用于接触用的混凝土结构。

7、主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料。其防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自任何方向的水流及其它液体侵蚀。达到永久性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。

特点：

1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa 以上的水压力；

2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上；

3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复；

4、可确保在PH 值3.0~11.0 ，温度-30 ℃~ 120 ℃的情况下保持超强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度；

5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料；

6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。

适用范围：

地下铁道、地下室、水库、冷却塔、水坝、隧道、屋顶、广场、停车平台、电梯坑、游泳池、 食品贮藏库、污水池、桥梁结构、水族馆、粮仓、高速公路、机场、停机坪、油池、运动场、混凝土路面、卫生间等。

水泥基渗透结晶型防水材料是一种含有特殊活性物质的灰色粉状材料，将其涂刷在混凝土表面后，当有水存在时，活性物质渗透到混凝土内部，并在孔隙和裂缝中生成不溶于水的针状结晶体，堵塞渗水通道，提高混凝土的抗渗性。

当混凝土失水干燥时，活性物质处于休眠状态，一旦有水渗入，活性物质继续反应，生成新的结晶。涂刷过渗透结晶型防水材料的混凝土具有自我修复功能，其防水能力长期存在。

系列防水产品中，浓缩剂是化学活性最强的一种。这种浅灰色粉末加水调合之后，可以用做地上或地下的混凝土的浆状涂料，也可以用作双涂层中的第一层涂料。主要用于防渗、防潮、可以将此产品调成半干状的料团，用于结构连接处堵漏，修补裂口、结构连接处的缺陷和蜂窝麻面状的结构。

不能在雨中或环境温度低于4℃时使用。由于涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润。所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水浸透，但不能有明水。新浇的混凝土表面在浇筑20小时后方可使用。

混凝土浇筑后的24-72 小时为使用涂料的最佳时段，因为新浇的混凝土仍然潮湿，所以基面仅需少量的预喷水。

混凝土基面应当粗糙、干净, 以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。所以对于使用钢模或表面有反碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及油污或者其它外来物都必须进行处理，要用凿击、喷砂、酸洗（盐酸）、钢丝刷刷洗、高压水冲等。（如使用盐酸腐蚀法，必须先用水打湿。酸处理后表面应用水彻底冲净）。结构表面如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面均应修凿、清理。

将与干净的水调合（水内要求无盐和无有害成分）。混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子来搅和。混料时要掌握好料、水的比例, 一次不宜调多, 要在30 分钟内用完, 混合物变稠时要频繁搅动, 中间不能加水。

刷涂时按体积用5 份料、2 份水调和, 一般刷一层是0.65 -0.8kg /m 2 。

喷涂时按体积用5 份料、3 份水调和, 一般喷一层是0.8 -1kg /m 2 。

在养护过程中必须用净水，必须在初凝后使用喷雾式，一定要避免涂层被破坏。一般每天需喷水3 次，连续2-3 天, 在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。

在养护过程中，必须在施工后48 小时内防避雨淋、霜冻、日晒、风吹、污水及2℃以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。

露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开, 以保证涂层的"呼吸" 及通风对盛装液体的混凝土结构（如游泳场、水库、蓄水槽等）必须3 天的养护之后，再放置12 天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放18 天才能灌盛。

施工时的注意事项：

1、施工时，把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防止的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量，尽可能提高防水涂层的抗渗能力，并注意蜂窝状基面的处理。背水施工时，哪怕微小的渗漏都容易发觉，在防水施工前先进行堵漏处理。常规用量：每平方米用料1.2 ～1.5 ㎏。涂层厚度：在1.0 ～1.2 ㎜。

2、要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。涂布后的防水涂层必须在初凝前用喷细雾等方式保养，边涂布边保养，这一点非常关键。

3、暴晒在阳水下的涂层可持续1-2天用清水喷洒养护。

施工要求：

1、一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和湿润处理（充分湿润，但不要有明水）。

2、涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷蘸水来回拉刷或喷细雾保养，边涂布边保养，这一点非常关键。暴晒在阳光下的涂层可持续1 ～2 天用清水喷洒养护。 

其他注意事项：

1、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。

2、先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积防水施工。

3、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的V型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。

4、要确保涂层厚度与施工推荐用量。

5、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。

6、不宜在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。

7、不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。

8、如在水泥基渗透结晶型防水涂料涂层上做装饰性涂料防水涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（24～小时内）时行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其他聚酯性涂料，则要在养护2-3周后才能进行。